Wie Profis die Ursachen für Pannen und Fehlfunktionen erkennen

Pannen und Fehlfunktionen in Unternehmen können auf ganz unterschiedliche Ursachen zurückzuführen sein. Es gibt verschiedene Verfahren und Techniken, um Fehlerursachen zu ermitteln und zu eliminieren. Drei davon werden in diesem Artikel ausführlich vorgestellt.

5-Why Methode – die Ursachen von Fehlern konkret bestimmen

Eine Fehler-Ursachen-Analyse ist ein Oberbegriff für ganz unterschiedliche Strategien und Verfahren zur Vermeidung von Problemen in Prozessen. Eines dieser Verfahren ist die sogenannte 5-Why Methode. Hierbei werden vorhandene Fehler und Probleme in separate Einzelprobleme zerlegt. Jedes Problem ist hierbei die Ursache des vorherigen Problems. Auf diese Weise lassen sich Gründe für Produktionsschwierigkeiten ermitteln und genau bestimmen, wie diese entstehen und wie dagegen vorgegangen werden kann.

Eine Materialanalyse durchführen

Gelegentlich sind Probleme in Unternehmen nicht auf einzelne Prozesse zurückzuführen, sondern auf die verwendeten Materialien. Das ist häufig dann der Fall, wenn erzeugte Produkte nicht die gewünschte Qualität besitzen, sondern leicht kaputtgehen. In einem solchen Fall bietet sich eine Untersuchung in einem Labor für Materialanalyse an. Hier werden die einzelnen Komponenten auf Herz und Nieren geprüft, um Gründe für bestehende Probleme zu ermitteln. Sobald diese bekannt sind, können gezielt Gegenmaßnahmen ergriffen werden. Damit Unternehmen bestmöglich von einer Materialanalyse profitieren, ist es erforderlich, dass diese professionell und von erfahrenen Fachleuten durchgeführt wird.

FMEA – Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse

Im Unterschied zu den bisherigen Fehler-Ursache-Analysen setzt die FMEA deutlich früher an. Eine Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse möchte verhindern, dass es überhaupt erst zu Problemen kommt. Eine solche Fehlerprävention wird bereits bei der Entwicklung eines Prozesses angewendet. Auf diese Weise sorgen Betriebe von Anfang an dafür, dass ihre Prozesse möglichst effizient ablaufen und keine Kosten für eine Fehlerkorrektur entstehen. Das Ziel ist es stets, Probleme und Komplikationen frühzeitig zu erkennen, um schnellstmöglich angemessen darauf reagieren zu können.

Fazit

Unternehmen haben zahlreiche Mittel an der Hand, um eine Fehler-Ursachen-Analyse durchzuführen. Einige fokussieren sich bereits bei der Prozessentwicklung darauf, die Entstehung von Fehlern bestmöglich zu vermeiden. Andere reagieren auf vorhandene Schwierigkeiten, um diese bestmöglich lösen und schnell aus der Welt schaffen zu können. Im Rahmen des Unternehmenskonzepts sollte genau geklärt werden, welche Strategie man im Umgang mit Fehlern anwenden möchte.

Bild: @ depositphotos.com / PixelsHunter

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